Factory 365
Factory 365
Factory 365 è la soluzione progettata per supportare le imprese manifatturiere nel percorso di digitalizzazione dei processi produttivi attraverso l’interconnessione strutturata tra macchine CNC, sistemi gestionali e ufficio tecnico. La piattaforma consente di costruire un flusso informativo di fabbrica integrato, tracciabile e controllato, favorendo la raccolta e la gestione coerente dei dati di produzione e rispondendo ai requisiti tecnici richiesti dai modelli Transizione 4.0.
Il sistema permette la gestione centralizzata degli ordini di lavoro, delle fasi di lavorazione e dei programmi macchina, assicurando che le informazioni operative siano distribuite in modo corretto e verificabile alle postazioni produttive. I part program e la documentazione tecnica possono essere associati alle singole lavorazioni e trasferiti alle macchine attraverso procedure controllate, riducendo le discontinuità informative e migliorando l’efficienza operativa e la continuità del processo produttivo.
Factory 365 abilita il monitoraggio della produzione tramite acquisizione dei dati macchina e degli stati di lavorazione, con storicizzazione degli eventi e dei parametri rilevanti. Questo consente di disporre di uno storico dati consultabile nel tempo, utile sia per il controllo interno sia per esigenze di verifica tecnica, audit e documentazione degli investimenti tecnologici. La disponibilità di dati strutturati contribuisce a rendere i processi più misurabili, ripetibili e analizzabili. Factory365 è composto da un software cloud centrale e da un dispositivo hardware installato presso la sede del cliente, che consente di stabilire una connessione sicura e cifrata tra il macchinario e il cloud. Questo modello permette di integrare sia macchinari di nuova generazione sia impianti esistenti, riducendo l’impatto sugli asset produttivi e preservando la continuità operativa.
Lo scambio delle informazioni avviene secondo logiche di interconnessione industriale, consentendo il tracciamento e la registrazione strutturata dei dati del macchinario. La piattaforma è progettata per integrarsi con sistemi esterni e altri software gestionali, facilitando la sincronizzazione delle informazioni tra area amministrativa, pianificazione e produzione. L’obiettivo è ridurre la frammentazione dei dati e creare coerenza tra pianificazione, programmazione e attività di fabbrica, migliorando la qualità delle informazioni disponibili ai diversi livelli aziendali. Factory365 è particolarmente indicato per tutte le imprese che intendono evolvere verso un modello di fabbrica connessa, ottenere tracciabilità dei dati di produzione, monitoraggio delle lavorazioni e integrazione dei sistemi CNC, disponendo di una base tecnica adeguata anche a supporto delle pratiche di agevolazione e conformità legate agli investimenti 4.0. La struttura del sistema favorisce la produzione di evidenze tecniche e logiche di funzionamento utili in fase di perizia e verifica. È possibile richiedere una valutazione preliminare di applicabilità per verificare requisiti, modalità di integrazione e benefici attesi nel proprio ambiente di produzione.
Come operiamo noi di S.I.C.:
- Analizziamo il contesto produttivo e informatico: eseguiamo uno studio di fattibilità per valutare macchine, controlli numerici, sistemi gestionali e infrastruttura di rete aziendale, definendo requisiti di interconnessione, dati disponibili e obiettivi di monitoraggio della produzione.
- Progettiamo l’architettura di collegamento: definiamo la struttura della soluzione individuando componenti software, moduli hardware di interfaccia e modalità di integrazione con ERP, MES e altri sistemi aziendali.
- Prepariamo e installiamo i dispositivi hardware presso la sede del cliente: configuriamo e installiamo i gateway di raccolta e scambio dati all’interno dell’infrastruttura IT del cliente, collegandoli alla rete di fabbrica e ai macchinari senza interventi invasivi sugli impianti.
- Configuriamo la piattaforma centrale e gli ambienti cloud: attiviamo e parametrizziamo la piattaforma Factory365 per la gestione degli ordini di lavoro, dei programmi macchina e dei flussi informativi provenienti dalla produzione.
- Realizziamo la comunicazione sicura tra rete di fabbrica e piattaforma: implementiamo canali di comunicazione protetti tra i dispositivi installati in sede e il sistema centrale, applicando criteri di sicurezza, controllo degli accessi e tracciabilità delle trasmissioni.
- Collaboriamo con i produttori delle macchine: ci interfacciamo con costruttori e fornitori per acquisire le specifiche tecniche, i protocolli di comunicazione e i dati messi a disposizione dai controlli macchina.
- Sviluppiamo i driver di connessione macchina–sistema: realizziamo i moduli software di collegamento tra CNC e piattaforma/MES, adattati ai protocolli disponibili e alle caratteristiche dei singoli impianti.
- Eseguiamo test di interconnessione e raccolta dati: verifichiamo il corretto scambio informativo, la qualità dei dati acquisiti e la stabilità della comunicazione tra macchine e sistemi.
- Formiamo operatori e personale amministrativo: forniamo formazione sull’utilizzo della piattaforma, sulla gestione delle lavorazioni e sulla consultazione dei dati di produzione.
- Attiviamo il monitoraggio continuo del sistema: controlliamo nel tempo il funzionamento della soluzione per individuare anomalie, prevenire errori e mantenere affidabile il flusso dati di fabbrica.
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- Analizziamo il contesto produttivo e informatico:
eseguiamo uno studio di fattibilità per valutare macchine, controlli numerici, sistemi gestionali e infrastruttura di rete aziendale, definendo requisiti di interconnessione, dati disponibili e obiettivi di monitoraggio della produzione. - Progettiamo l’architettura di collegamento:
definiamo la struttura della soluzione individuando componenti software, moduli hardware di interfaccia e modalità di integrazione con ERP, MES e altri sistemi aziendali. - Prepariamo e installiamo i dispositivi hardware presso la sede del cliente:
configuriamo e installiamo i gateway di raccolta e scambio dati all’interno dell’infrastruttura IT del cliente, collegandoli alla rete di fabbrica e ai macchinari senza interventi invasivi sugli impianti. - Configuriamo la piattaforma centrale e gli ambienti cloud:
attiviamo e parametrizziamo la piattaforma Factory365 per la gestione degli ordini di lavoro, dei programmi macchina e dei flussi informativi provenienti dalla produzione. - Realizziamo la comunicazione sicura tra rete di fabbrica e piattaforma:
implementiamo canali di comunicazione protetti tra i dispositivi installati in sede e il sistema centrale, applicando criteri di sicurezza, controllo degli accessi e tracciabilità delle trasmissioni. - Collaboriamo con i produttori delle macchine:
ci interfacciamo con costruttori e fornitori per acquisire le specifiche tecniche, i protocolli di comunicazione e i dati messi a disposizione dai controlli macchina. - Sviluppiamo i driver di connessione macchina–sistema:
realizziamo i moduli software di collegamento tra CNC e piattaforma/MES, adattati ai protocolli disponibili e alle caratteristiche dei singoli impianti. - Eseguiamo test di interconnessione e raccolta dati:
verifichiamo il corretto scambio informativo, la qualità dei dati acquisiti e la stabilità della comunicazione tra macchine e sistemi. - Formiamo operatori e personale amministrativo:
forniamo formazione sull’utilizzo della piattaforma, sulla gestione delle lavorazioni e sulla consultazione dei dati di produzione. - Attiviamo il monitoraggio continuo del sistema:
controlliamo nel tempo il funzionamento della soluzione per individuare anomalie, prevenire errori e mantenere affidabile il flusso dati di fabbrica.
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